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2016年中国国际纺织机械展览会在沪启幕 全球首款自动滤网技术推出
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  10月21日,2016年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会在上海国家会展中心举办,来自28个国家和地区的1600余家纺机厂商齐聚一堂,展示了当下全球纺机制造业的尖端水平。展会不仅为国内外企业提供了深入合作交流的平台,也为国内纺机制造技术水平提升进提供了契机。

  虽然全球经济复苏缓慢,但未来纺织市场潜力却十分巨大,竞争依然激烈。中国作为全世界最大的纺织制造国,正努力寻求由大国向强国的转型突破。江苏大生、山东华兴集团、浙江远信、湖北天门等企业在智能化、自动化和一体化及绿色节能等领域都取得了各自的成果,此次亮相展会的热风拉幅定形机便吸引了不少关注。与传统相比,新机型通过自动化张力控制系统的实现对布料变形、纬弧、纬斜的精确修正,浆料循环和自动浆边保持布料在生产周期内品质的一致性,自动切边装置提高了切边精度,为后期工艺打下良好的基础,同时人机交互式的操作界面也使得量产操控更加人性便捷。而这,正是浙江远信印染机械有限公司推出的最新第六代定形机产品。

  技术创新是现代企业的生命线,在科技密集型的纺机业尤其如此。远信公司总经理陈少军表示,“搞技术不要考虑钱,研发不计成本,要把产品做好”。以往,传统定形机需要人工进行滤网清理、更换和保养,容易造成生产过程中的热能损耗和环境污染,成为困扰全球定形机用户问题。为了突破这一业内难题,远信研发部门先后投入数千万元用于实验室试验。但是,“定形机烘箱实际工况比实验室数据复杂多了。”陈少军坦言,尽管研发人员作了周密测算,在实际投入时仍有盲区。同时不同材质,不同受热环境,粘牢程度也不一;长达60米的滤网,一跑偏,卡到机器上,还弄坏布料。不过尽管困难重重,技术创新的步伐却并未停止。在反复的试错、调整和改良过后,全球首款由国内企业自主研发的自动滤网装置终于诞生。自动滤网不仅提高了生产精度,同时节约人工成本,每年约为企业节能20%,增产15%。凭借优势,今年上半年企业定形机销量已同比上涨近50%,并且供不应求,预定排单已至年底。借助创新转化,远信机械也已成功跻身国内定形机制造第一梯队,自主技术也被收录进《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》。同时,企业还将精加工的实验工厂开到了德国,对接国际技术标准,为进入全球市场做好准备。

  像浙江远信这样以科技创新为引领的企业在展会中还有很多。据统计,2011-2015年间国产纺织机械市场占有率已超75%,出口金额从2010年的17.57亿美元增长到2014年的31.48亿美元。“十二五”以来的产业升级和结构调整已初见成果,国产装备制造业的竞争力正稳步提升。欧洲纺机协会主席查尔斯·博杜安(Charles Beauduin)表示:”中国纺机制造水平正在不断提升,中国和欧洲一些企业之间的差距已经不是很大。”放眼全球,新一轮科技和产业革命的浪潮已势不可挡,中国企业的市场影响日益显现。未来,本土纺机制造企业还需进一步把握机遇挑战,发挥自身优势,立足于技术创新,带动产业升级,以适应高效、智能、绿色、环保的未来装备制造需求,助推中国制造的品牌影响不断提升。